離心式濾油機(jī)
離心式濾油機(jī)是利用其離心頭的高速旋轉(zhuǎn),使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。離心式濾油機(jī)適用于電廠、船舶、大型機(jī)械設(shè)備潤滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等凈化處理。用于電廠透平油處理時(shí),旁路接在汽輪機(jī)主油箱上隨機(jī)運(yùn)行可及時(shí)濾除油中的水分、雜質(zhì),對改善運(yùn)行油質(zhì),減緩油的老化速度,保證汽輪機(jī)安全運(yùn)行將起積極作用和食用油的純度。利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理,達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的?;旌弦涸谥亓龌螂x心力場中,對具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相,分別獲得不同的沉降速度,從而分離分層,在重力場中稱為重力分離,在離心力場中稱為離心分離?;煳g液體在沉淀池內(nèi),密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉,最終液體會變得清澈,且密度輕的液體在最上層。重力分離需要很長時(shí)間,占用很多面積?;煳g液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀,密度最大的固體顆粒向外運(yùn)動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁,輕相液體在最內(nèi)層,由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力,因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果,特別當(dāng)重力分離無法實(shí)現(xiàn)時(shí),只有應(yīng)用離心分離的方法。
特點(diǎn):
1.離心頭旋轉(zhuǎn)速度快,油、水、雜質(zhì)分離效果好。
2.帶有加熱和控溫裝置,適當(dāng)提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力,有利于提高油水分離效果。
3.體積小、處理流量大,操作簡便,可流動使用。
4.啟動特性較軟,啟動、停機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)安全,進(jìn)油口裝有電磁閥,非正常停電時(shí)自動切斷供油油路。
5.帶有低溫設(shè)定和水封保護(hù)裝置,前者保證油溫在設(shè)定低限以下不能進(jìn)行凈化處理,后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動關(guān)閉凈化油路,并發(fā)出報(bào)警信號,防止油從出水口大量傾出。
分離方式:
1.澄清--澄清對混合液進(jìn)行液、固二相分離,液相為連續(xù)相,分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口,一個(gè)出口。
2.凈化/濃縮--凈化/濃縮均對混合液進(jìn)行液、液或液、液、固分離,凈化處理時(shí)輕相為連續(xù)相,濃縮處理時(shí)重相液體為連續(xù)相,分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口,二個(gè)出口。
使用前準(zhǔn)備檢查機(jī)器是否裝配正確,檢查比重環(huán)是否合適,檢查制動器剎車是否松開。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓體是否靈活、有無卡住現(xiàn)象。檢查油箱內(nèi)油位是否正確。檢查再循環(huán)系統(tǒng)是否正常。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。尤其是第一次啟動或電機(jī)設(shè)備檢修后。