板框式濾油機兩種常見故障分析
板框式濾油機在使用過程中,因濾油機本身質量問題和使用過程中操作不當,常常出現(xiàn)的濾油損壞和濾板間噴料的故障,如高效真空濾油機等濾油機,濾板損壞,廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時,應對以下因素進行分析:
1、濾板的制造質量。
2、濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配。
3、隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。
在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。。卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大。壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉。濾板的進料孔堵塞。濾油機是用加壓過濾或真空蒸發(fā)加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。濾油機分為普通濾油機和真空濾油機兩種。油高效濾油機主要用于電廠、電站、工礦企業(yè)的透平油及潤滑性機械油的凈化和再生。特別適合于嚴重含水或渾濁乳化的透平油、液壓油、抗磨油、軸承油及高粘度潤滑油的凈化處理,能高速有效地脫除油中的水分,雜質等,使渾濁的油液變清。