特種濾油機交付驗收流程
1 監(jiān)造依據(jù)
濾油機應(yīng)符合(1995)37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定,以及國家有關(guān)規(guī)定。
2 監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢,即 R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,供方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份,交監(jiān)造代表1份。
3 監(jiān)造內(nèi)容
序號 項目內(nèi)容 監(jiān)造 方式 H W R
1 焊接檢查報告及水壓試驗 √
2 整機外觀檢查、出廠整機性能試驗 √
注:H—停工待檢,W—現(xiàn)場見證,R—文件見證,數(shù)量—檢驗數(shù)量
4 對供方配合監(jiān)造的要求
(1)提前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知需方監(jiān)造代表和需方,監(jiān)造項目和方式由供方、需方監(jiān)造代表、需方三方協(xié)商確定;
(2)需方監(jiān)造代表和需方有權(quán)通過供方有關(guān)部門查(借)閱合同與本合同設(shè)備(濾油機)有關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄(包括之間檢驗記錄),如需方認為有必要復(fù)印,供方提供方便。
(3)需方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)濾油機設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時,需方有權(quán)提出意見,供方采取相應(yīng)改進措施,以保證設(shè)備質(zhì)量。無論需方是否要求和知道,供方均主動及時向需方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題,不得隱瞞。在需方不知道的情況下供方不得擅自處理。
4 性能驗收試驗
4.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合第一章的要求。
4.2 性能驗收試驗的地點由合同確定,一般為需方現(xiàn)場。
4.3 性能試驗的時間:濾油機試驗一般在72+24小時試運之后半年內(nèi)進行,具體試驗時間由需方確定;單臺濾油機的試驗買賣雙方協(xié)商確定。
4.4 性能驗收試驗由需方主持,供方參加。試驗大綱由需方提供,與供方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行,供方要按本章4.7款要求進行配合;如試驗在工廠進行,試驗所需的人力和物力等由供方提供。
4.5 制造、安裝和性能驗收試驗的內(nèi)容
4.5.1 材料試驗:材料應(yīng)根據(jù)標準試驗,提供需方非破壞性試驗資料。
4.5.2 工廠試驗
供方進行所有必要的工廠試驗。
4.5.3 現(xiàn)場試驗
a、需方在濾油機設(shè)備完全安裝好后,進行必要的試驗,并按驗收標準進行。
b、進行這些試驗的時候,供方派人到現(xiàn)場幫助,指導(dǎo)解決試驗暴露的缺陷。直到合格為止。
c、性能驗收試驗為在現(xiàn)場試驗:濾油精度滿足性能保證值有關(guān)標準。
性能驗收試驗的標準和方法
性能試驗驗收方案由供方編寫,需方確認。
4.7 性能驗收試驗所需的測點、 一次元件和就地儀表的裝設(shè)由供方提供,參加方配合。供方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。
4.8 性能驗收試驗的費用
本章4.7和供方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用,如試驗在現(xiàn)場進行,由需方承擔(dān);在供方工廠進行,則已包含與合同總價之中。
4.9 性能驗收試驗結(jié)果的確認
性能驗收試驗報告由測試單位編寫。報告結(jié)論買賣雙方均應(yīng)承認。
進行性能驗收試驗時,一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗,則被視為對濾油機設(shè)備驗收試驗結(jié)果的同意。